d |
50 mm |
|
D |
80 mm |
|
B |
13 mm |
|
rsmin |
0.6 |
|
Cr |
10.7 KN |
基本動定格荷重 |
コー |
12.6 KN |
基本静定格荷重 |
質量 |
0.29 kg |
LBR社が提供する他のベアリング:複列テーパころ軸受、小型円すいころ軸受、球面スラスト軸受。
高精度ベアリングとプレーンベアリングは、以下の点から区別する必要があります。
1、サイズの要件は同じ値ではない、製品のサイズの偏差(直径、直径、楕円など)の精度レベルが低い精度の製品のレベルよりも低い値を必要とするより低い。
2、高精度ベアリングの回転精度と通常のベアリング必要な値は同じではありませんその回転(内径ラジアルランアウト、外径のランニング、軌道の鼓動の終わりなど)の高精度の高精度ベアリング製品は、精度レベルよりも低い。製品要件の価値がはるかに厳しい。
3、表面形状や表面品質(軌道面や溝面の粗さ、円形のずれ、溝のずれなど)は精度よりも高精度のベアリング、高精度の製品、表面形状、低レベルの製品要求値は厳格でなければならない。
4、高精度軸受は、材料の性能の平均精度よりもその材料がより有利です。
高精度ベアリング要件
高精度ベアリングの精度は1μm以下であるため、機械部品や高精度、形状精度の要求(シャフト、ベアリングシート、エンドキャップ、止め輪など)に適合することが求められます。ベアリングと同レベルを制御する高精度ベアリングは非常に重要ですが、最も簡単に見過ごされています。
高精度ベアリングのマッチング部分に注意を払う必要があります。高精度ベアリングの取り付け後に、上記の要件を満たさない場合は、元のベアリングエラーよりも数回、またはエラーの10倍以上の高さエラーのマッチング部分は単純にベアリング誤差に重畳されるのではなく、異なる乗算器で増幅されて後に進むことが多いため、高精度ベアリングを使用することができます。
高精度ベアリング
高精度のベアリングが過度の変形を起こさないように、
(1)高精度ベアリングの精度に応じて、シャフトとシート穴の真円度、ショルダーの垂直度が必要です。
(2)回転フェルールとの干渉量を正確に計算するだけでなく、固定フェルールの適正量を正確に計算する必要があります。
回転するフェルールの燃焼干渉は、可能な限り小さくする必要があります。 温度の影響下での熱膨張の効果的な保証と遠心力の影響下での最大速度があれば、それは蠕動または滑りの表面と緊密にフィットしない。 作業負荷とベアリングサイズの大きさに応じてリングを固定し、最小クリアランスフィットまたは締まり嵌めを選択するか、緩すぎるか締めすぎると、元の正確な形状を維持できません。
(3)高速走行等の高精度ベアリングであり、作動温度が高い場合には偏心振動を防止するために緩すぎる緩みの回転に特に注意しなければならず、隙間を有する固定リングは負荷の下でリングが変形して振動を励起するスリーブを防止するために生じる。
(4)リテーナリングへの締まり嵌めが小さいという条件は、両嵌合面の形状精度が高く、粗さが小さいことである。そうでなければ、設置が困難であり、分解がより困難である。 さらに、主軸の熱伸びの影響を考慮する必要があります。
(5)ペアのダブルアンギュラ玉軸受のスピンドルを使用すると、ほとんどの負荷が軽く、干渉が大きすぎると、軸方向の内部予圧が著しく大きくなり、副作用が発生します。 二重列円筒ころ軸受スピンドルと円錐ころ軸受スピンドルの使用は、負荷が比較的大きいので、干渉が比較的大きいです。
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